近年来，工业经济界对3D打印技术寄予厚望，业内人士普遍认为3D打印技术与激光成型等“增材制造”将是推动第三次工业革命的重要内容。在全球经济持续低迷的大背景下，传统制造业企业如何在新一轮经济起飞中扮演更为重要的角色，已经成为业界关注的焦点。

　　5月29－31日，由亚洲制造业协会、中国3D打印技术产业联盟、英国增材制造联盟等单位共同主办的2013世界3D打印技术产业大会在北京举行。来自中国、美国、德国、英国、比利时等国家的600多位代表出席会议，就3D打印技术发展趋势、3D打印技术产业化、3D打印技术如何与传统产业结合等议题展开深入讨论。

　　全国政协经济委员会副主任、工信部原部长李毅中在会上提出：“随着新一代信息技术、新材料技术的发明制造和实际应用，3D打印技术将会得到较快的提升和完善。一是智能终端、扫描仪器等打印设备的精度、速度、能力大幅提升，提高制成品的质量和性能，扩大制造的范围；二是开发更为多样的新材料，如智能材料、功能材料、复合材料，特别是多种金属材料直接成型；三是包括3D打印设计软件、工程软件、制造软件和控制系统的开发应用；四是基于互联网向各式用户提供多种需求的信息技术服务；五是加快研究制订3D打印的设计、制造的技术标准、规范。”　　

集群发展是关键

　　3D打印技术用于优化新产品的设计开发，可以有效缩短新产品研发周期，提升研制的成功率。计算机辅助设计提供的是三维图像，而3D打印制成的试件原型可用于物理、工程力学、材料力学、流体力学等方面相应功能的试验，使新产品的设计研发更能赢得市场信心和竞争力。3D打印技术的应用还改变了现有的生产模式和商业模式，区别于集中、大规模的生产制造，变为社会化分散式的制造，遍布分散的由小企业甚至家庭制造承担着众多的零部件、元器件加工，与整机组装相配套，形成了上下关联的产业群。

　　对此，李毅中指出，尽管3D打印技术有了迅速的发展，但要进一步扩展其应用空间，仍面临着多方面的瓶颈和挑战。如，打印设备的精度、速度和效率还不够高，应用还十分有限，打印材料多局限于化学聚合物，打印机造价贵，打印产品成本高等。总的看还处于成长阶段，有些技术还待突破，从技术成熟到适应市场广泛应用尚需时日。目前重要的是致力于加强创新研发，开拓产业化、商业化路径，做好典型示范。在技术尚未充分完善时就大规模扩张产能，将可能会潜伏着风险。

　　3D打印技术诞生30多年来，走过了一段非常艰难曲折的路程，一直没有得到广泛运用，从国内外3D打印行业的现状来看，“小而散”是行业普遍现象。李毅中认为，受技术、人才、资金等条件的制约，单个企业只能是低水平重复。要发挥行业优势，按上下游一体化、研发设计、制造、用户相结合形成产业联盟，打造并完善产业链。他说：“我国3D打印技术虽然总体上不算落后，但与发达国家相比，在制造设备的稳定性、精密度，在新材料开发利用，在产业化、商业化方面还有一定差距。我们要以开放的心态，深化国际同行间的交流合作，取长补短、相得益彰。3D打印还处于成长期，也希望政府部门将其列入战略性新兴产业，制定相关专项规划和扶持政策，积极推动3D打印技术与传统制造业企业的结合，促进在工业、建筑业、医疗卫生、文化创意等产业的应用。”　　

与传统产业相结合

　　当前，3D打印技术最大的难题是市场运用。3D打印技术只有在产业化过程中得到广泛运用，才能进一步成熟和完善。区别于以量取胜造成原材料和能源消耗大、环境恶化的传统产业模式，3D打印技术最大的优势是满足个性化需求和产品高端开发。

　　第十一届全国政协副主席张梅颖指出：“当前，我们的3D打印行业一方面要积极主动与传统产业结合，开发出适合传统产业所需求的技术和产品，帮助传统产业改进生产工艺；另一方面，要加大宣传教育和科技普及的力度，让社会各界对3D打印技术有更为清晰的认识和把握。”她同时也提到：“3D打印技术是一项非常先进的、前沿性的技术，是对传统制造技术的一次重要革命，其优势还在于让普通人的一个小想法也能快速创业，降低了制造业门槛，为以创业带动就业提供平台。”

　　针对这一问题，李毅中也分析说：“受技术和装备的局限，3D打印目前适用于少批量、小尺寸、高精度、造型复杂的零部件元器件的加工制造，难以代替大规模、大批量的加工制造。近代装备制造经过数百年的积累和发展形成了配套完善、功能齐全的产业基础，特别是注入新一代信息技术，正在向智能化、数字化、网络化、服务型的现代先进制造业转变。因此3D打印技术可以与传统装备制造业优势互补，正像战略性新兴产业与传统产业的关系一样要融合发展。”

　　“3D打印技术的发展前景还难以估量，但传统现代装备制造业不可能被完全取代或被‘颠覆’。3D打印技术的个性化、复杂化、高难度的特点与传统装备制造业擅长的规模化、批量化、精益化相结合，依托传统装备制造业已形成的技术、装备、人才、市场等优势，才能更快的产业化、商业化，尽快形成完善的产业链，同时推动装备制造业的转型升级。”他这样总结。

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