智能制造机械技术和设备的问世，引发大众对于传统工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用，人们已经普遍认识到，智能机械设备优于传统工业生产，其在未来必将代替广泛的传统工业生产不可逆转。

　　中国制造无处不在

　　在现代制造业高速发展的今天，“中国制造”几乎无处不在。对许多人而言，“中国制造”的品牌效应不但是中国数十年来制造业和经济迅猛发展的见证，更是奠定中国在国际舞台上举足轻重地位的基础。但对另一部分人而言，一系列备受瞩目的召回及层出不穷的质量事件，似乎又讲述着“中国制造”的尴尬—廉价、大规模生产，其产品根本无法满足全球消费者对质量的高标准需求。

　　显然，中国制造企业没有低估国际制造市场对其竞争力的挑战。快速成长的中国中产阶级已然对薪资、福利、工作环境等提出更高的要求；而数据显示，4月中国制造业采购经理人指数（PMI）下降了0.3%。转型中的文化动力和放缓的中国制造业步伐都让中国制造企业更清醒地认识到：下一步的生存和发展不可能再延续过去几十年中国制造业高速成长期的增长模式，如今的他们必须有所改变。

　　为应对来自诸多领域的挑战、重塑“中国制造”品牌，许多中国企业开始强调用科技手段打造生存实力。在此背景下，运用制造业智能（MI）技术提高企业运营效率、实现供应链可视化管控，从设计到销售环节全方位打造更具竞争力的高品质产品便成为企业最迫切的需求。

　　向中国智造转型

　　工欲善其事，必先利其器。“十一五”期间，我国装备制造业取得了长足发展，但高端装备制造产业能力、实力与发达国家相比，仍存在较大的差距。所以在“十二五”期间，应加快推进我国高端装备制造业发展，用更加明晰的市场战略、产品战略、竞争战略支持高端制造业发展战略。而要完成我国传统装备制造业工业转型升级这一历史使命，须大力发展高端的自动化装备，因此“十二五”期间，我国智能装备行业成为制造业升级的发展重点。

　　为更好地理解和挖掘数据采集、数据分析的价值，很多中国制造企业已经迈出了关键的第一步，目标就是运用高效工具改善质量过程，持续生产高品质产品。其中，以深圳华为、山东渤海活塞、北京恩布拉科、上海晟碟电子、北京新光凯乐为代表的一批卓越创新企业成为成功应用制造业智能技术和SPC软件工具的受益者，不但员工技术水平和质量意识显著提高，其不断降低的报废成本也令企业的利润大幅攀升。

　　随着数据存储和共享进入移动时代和高度发达的时代，中国制造企业似乎早已打破了实施周期长、IT基础设施陈旧、方法落后和价格高昂等种种条件约束。在当今最为先进的系统的支持下，中国的制造企业无需重复其国际竞争对手此前所走过的老路。换句话说，如今的中国制造企业拥有极佳的“后发优势”，得以直接采用近5年内最新的全球性技术成果，避免了从50年前的陈旧技术手段艰难起步，从而把握宝贵的发展机遇。

　　如果中国制造企业能够持续坚定地以“质量”作为生产运营的核心驱动力，那么“中国制造”将毫无悬念地成为比肩“德国制造”、“日本制造”、“美国制造”的强大高端制造品牌标签，成为高品质的代名词。

　　相比前两年，我国机械工业近几年正在摆脱阴霾，逐渐走上高端、智能化发展的快轨，这也为整个产业转型升级提供了动力支持。中国食品机械制造企业应该锁定中高档智能食品机械，加大技术研发和工艺创新，推动企业向“智能制造”升级，抢占国内外市场。

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