:近日，特固兰凭借行业领先的换油科技为大唐新能源赤峰公司157台风机进行了风机换油服务。中国大唐集团新能源股份有限公司的前身是中国大唐集团新能源有限责任公司，成立于2004年9月23日，首批机组于2005年8月份并网发电。经过几年来的快速发展和科学的管理整合，截至2012年12月31日，公司控股装机容量为5,771.02兆瓦，同比增长9.74%，其中风电控股装机容量5,668.55兆瓦，其他可再生能源控股装机容量102.47兆瓦,成为中国领先的以风电业务为主的可再生能源公司。而此次的合作使特固兰再一次奠定了中国风机换油市场的领先地位。

　　业主单位现场负责人刘工介绍，以前给一台风机更换一次齿轮箱油需要4个工人花两天的时间才能换完，费时费力。而如今，依靠特固兰风机换油车平均3个小时就能完成一台风机的换油工作，省时高效。风机所处位置偏远，维护人员需负重上下风塔，极端恶劣的天气更让人工维护难上加难，风险性较高，而风机换油工程车以机械化的设备代替人工，使用专业的系统方案实现了废油的收集、齿轮箱的冲洗、新油的过滤、新油的更换，彻底高效地解决了风机齿轮箱传统换油过程中的二次污染问题，高效安全。

　　9月下旬赤峰的气候已经趋于寒冷，气温已降到零下5度左右。在这样的温度下，齿轮油的粘度会快速上升，导致油品的流动性很差。据业主的刘工介绍，赤峰的气候入冬很早，极端温度会到零下20度以下。在这种恶劣的气候下，原来的人工换油方式是无法实现换油的，但是在应用特固兰的换油系统后，这些问题都迎刃而解。特固兰换油系统标配伴热系统，可以对油品进行循环加热。清晨车辆出发时，首先开启伴热系统，设定好预加热的温度。当换油车开到风塔下时，油品也加热到了合适的温度(加热时间和环境的温度密切相关，严寒时建议在换油工作日的前一天夜晚循环加热)。当新油注入时，看着流量计快速变化的数字，业主单位的刘工露出了满意的笑容，“平均30-40分钟就可以完成注油工作，这比夏季常温下注油速度还要快呢。”

　　使用机械换油系统换油，不仅仅大大提高工作效率，换油的品质也极大地提升了。特固兰的换油系统可以达到国际油品的检测标准―残油率<3%，国际主流油品品牌厂家，可以对各自油品的所含特定元素的含量进行检测，进而测算出残油率的指标。“多年的应用显示，我们的系统可以做到残油率<2%。”美国换油系统厂家的服务部经理Arron表示。

　　近年来中国风电发展迅速，装机量居世界第一。而随着越来越多初装风电机组保修期的结束，亟需专业而成熟的风电机组换油服务来帮助他们维持风电机组运行的可靠性和稳定性。据统计，截至2012底，中国风电装机容量超过7500万千瓦，这个数字意味着有超过60000台风机需要20-30年的后续维护。按照国家规划，至2020年，中国风电装机容量将达到1.5亿千瓦，届时将有约10万台风机的市场份额。尤其在目前风电整机增速趋缓、利润率骤降的状况下，服务市场给人以巨大的想象空间。风机换油服务无疑也是未来风机运维服务中一个重要的组成部分。

　　截止到9月30日，特固兰已经完成了大唐新能源赤峰公司首批80台风机的换油服务工作。“我们稍微调整2天，就要赶赴下一个风场了。进入7月份以来，换油服务需求非常多，似乎这个换油服务的市场要爆发了，我们预计2014年大约有10000台风机需要换油。估计到年底，我们的换油服务车都停不下来。”特固兰的现场服务经理周经理表示：“我们已经走到了这个新兴服务市场的前面，我们对未来的换油服务的业务拓展充满了信心。”

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