作为连续多年领跑行业的蒙牛牛奶是怎么生产出来的？到底要经过哪些工序？这些工序是否能够保证牛奶的健康安全？带着这些问题，笔者受邀参观了蒙牛乳业（眉山）有限公司的生产线。
　　
　　在蒙牛眉山工厂技术负责人的带领下，笔者沿着参观通道目睹了蒙牛牛奶从收奶到出库的全过程，整个工厂自动化、无菌化的生产线完全颠覆了人们对陈旧工厂的印象。

　　在这里，所有生产设备和整个生产线都被密封在透明的玻璃墙背后，可以清楚看到整个生产流程，工厂的清洁度超越想象，没有印象中工人在流水线上忙碌的场景，只有少数员工坐在控制整个生产的中央控制室里，从收奶到产品出库，全部由中央控制系统设定程序，指令机器人操作完成，穿着白色工装的操作人员只需动动鼠标，就可以自动完成清洗、进奶、灭菌等一系列操作，工作效率很高。

　　而整个生产线的设备皆是全封闭的，看不到一滴牛奶，避免了产品受到污染，从而保证了牛奶的品质和安全。在CIP清洗车间，每20个小时都会对输送牛奶的管道和设备进行一次清洗。拥有7840个货位的全自动立体库房，全由机器人操作，它们根据电脑记录智能选择码放层，能同时做到“先进先出、后进后出”，保证出库产品的最新鲜。

　　为了达到无菌化生产，蒙牛公司还制定了严格的规定，比如没有上级批准，一般工作人员不得进入封闭车间等，从而保证车间的高清洁度。蒙牛的自动化、无菌化生产线，最大限度地保证了牛奶的口感和健康，更赢得了无数消费者的口碑。蒙牛除了重视生产线以外，针对奶源质量做出管理措施，简称“四统一”：统一原奶供方准入管理；统一饲料安全管理；统一兽药和防疫管理；统一评估监管。

　　参观结束前，笔者发现原料奶进厂处停着五六辆收奶车，工厂工作人员正在采样。蒙牛生产基地质检部门相关负责人介绍，每辆奶罐车进入工厂，都要取样进行项目检测，驻厂的质检员要逐批进行监督审查，发现不合格原奶将拒收。不仅如此，蒙牛首创了“内外桑拿”，收奶车每次运完奶都必须进行清洗，避免二次污染，这种先进的管理手段，正在成为一种时尚。

　　蒙牛集团相关负责人告诉笔者，蒙牛一直遵循“民以食为天，食以奶为先，奶以安为要”。蒙牛采用的这种全封闭无人无菌生产线的“全球样板化车间”，曾得到有关领导人的高度赞誉。

　　宽敞的原奶接收间、干净清洁的预处理间、自动化的包装间，运转有序的智能化乳品生产线……从收奶到产品出库，全程全自动高质量高效率的运营，无不是为了新鲜和安全这两个结果，令人啧啧赞叹。

1MXTD型液压驱动扳手DJP02型驱动液压扳手 燃气蒸汽锅炉 HD-DM22温度变送器、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器 HD-DM23配电器、隔离配电器、配电隔离器 2500吨 环坯锻造液压机，济南泉跃数控机械有限公司18854178854 D53KS-2500mm全自动辗环机18854178854 蒸汽锅炉 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀

分享到： QQ空间 新浪微博 腾讯微博 人人网 更多