目前国产乳品包装加工机械，虽然在共性技术和常规装备方面已经形成完善的产品体系，但在关键设备和关键技术上仍不尽人意，出现乳品机械大部分依赖进口的局面。而近日明一国际福州南方基地已建成全球单体最大、最先进的13条婴幼儿乳制品自动化生产线。
　　
　　明一国际，是一家国际型企业，有国际领先核心科技力，有十大国际领先核心科技、权威科研机构和育婴专家，集研发、生产、营销及服务的团队。全球母婴营养健康事业领跑者。拓展、服务遍及全国，有着完善的网络体系，在业内享有很高的声誉，拥有众多忠实的妈妈用户，深受消费者的好评，为推动母婴行业的健康发展而努力。

　　拿起手机扫一下奶粉罐身的二维码，就可以准确查询到奶粉原料—成品—仓储—物流—终端的全产业链信息。这是本月底明一国际营养品集团有限公司将推出的一项新服务。

　　作为我市“回归工程”的项目之一，明一国际福州南方基地已建成全球单体最大、最先进的13条婴幼儿乳制品自动化生产线，年产能达5万吨，产值达50亿元。今年，明一国际以87.65亿元的品牌价值跻身2013年度“中国500最具价值品牌”。

　　在位于长乐的明一国际生产中心大楼里，透过参观通道上的玻璃幕墙，可以清晰地看见生产线上一罐罐奶粉从自动供罐、杀菌、填充、包装到成品码垛出库的全自动化生产过程。市民登录明一国际的官网，也可以360度观看生产车间的实时全景。“在生产车间的顶端，安装着一个银色探头和航天微粒子测控设备，可以实时监测空气中的微粒子数，一旦超标，系统就会自动报警，所有生产设备停止运转。”明一国际生产总监吴必武说，这项应用于航空航天领域的技术，能够确保整个奶粉生产车间的洁净度达到10万级GMP药品的规范要求。

　　除了在奶粉生产上下功夫，明一国际在产品检测上也采用高标准，不仅有64个国家规定的检测项目，还另外增加了包括重金属、农药残留等40多个企业自设的检测项目，保证奶粉品质安全。

　　目前，明一国际正致力于完善奶粉的质量安全电子信息追溯系统，这一系统是明一国际与华中科技大学共同研发的，通过激光印码在奶粉罐身打上SN码和二维识别码，赋予每一罐奶粉唯一的可识别身份信息。“原先消费者只能通过电脑输入SN码查询奶粉‘身份证’信息，本月底明一国际将推出手机客户端，消费者只需用手机扫描二维码即可获取信息。”吴必武说。

　　随着我国乳业的迅猛发展，各乳制品厂家的竞争愈演愈烈，这随之带动了与其相关的加工及包装机械行业的发展。产业结构同质化严重的国内乳业竞争的焦点都集中在奶源争夺、市场抢占和技术升级几个方面，除少数几家乳业巨头外，大多数乳企都在寻找着将自身有限的资源优势转化为市场经济效益的有效方式，寻找生存和发展空间。在日益激烈的市场竞争中，好的酸奶包装形式必定带来好的销售份额，因此包装技术也一直在改进与创新，不断适应乳品工业的发展与客户的需求。乳品包装机械行业开始了大战。

　　包装机械行业面对诸多不利因素，最紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好各类矛盾及问题，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。

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