对于模具存在的品质问题。一般来水，黄岩模具的好坏就是产品的好坏，所以为了实现黄岩模具的一次试模胜利而减少成本的浪费，黄岩模具企业需要引进新技术来改善这个问题。对于五金厂，模具成型方式一般是铸造与冷冲造，所以可以引进模流软件来分析模具设计的合理性，是否存在产品缺陷的问题。
生意经营已经到微利时代，通过计算分析来改判缺陷问题。怎样在利息提高，但产品价格降低的情况下来提高行业利润呢？提高生产效率，节约本钱，已经是摆在行业面前的新课题。例如节约本钱，怎么节约，什么方法来节约？提高生产效率，怎么提高生产效率，用什么方法来提高？
对于这些问题，结合现实中的方法，以一个五金加工厂为例，看笔者是如何来解决的
1、一个五金加工厂，一般由模具部、制造部、外表处置部、组装部或组立部及一些管理部门（人事，业务、财务、资讯及销售等）所构成的这些部门里模具部与制造部是关键部门（一般模具部归到技术中心，技术中心主要负责工艺编辑与模具设计等相关产品的技术问题）为什么说是关键部门呢，因为他占用的本钱是占用最大的一个成本，几乎占了一个产品成本的70%-90%左右，所以要如何来控制利息就要从技术方面入手，控制员工的工资意义不是很大，而且员工的工资也是按当地的水平来给的并不是随便给的所以员工的工资再改变，对于小公司来说，一个人一个月多了150按五百人来算的话，也才七万五。七万五只不过一套模具的利息而已，所以要提高营利就必需从技术来争取。
2、还有一个就是样品及产品的制造周期长短也是一个成本的关键所在样品的周期越短就可以体现公司的实力就好，也就越容易让客户下单，也就容易赚到钱。而样品或产品的制作周期是由各部门所组成的不是一个部门就能解决的所以各部门间就要相互配合，来达到制作周期短的目的制作周期跟模具制作周期有直接的关系，甚至模具制作的时间占了整个样品制作的60%以上的时间，所以要控制模具的时间也是降低本钱的一大战略。
对此种种问题，可以概括出几大问题：模具的品质问题、部门的配合问题、公司的实力问题、产品的品质问题及产品的制作时间问题。
这些问题要如何解决呢：
对于模具的品质问题。模具的好坏就是产品的好坏，所以为了实现模具的一次试模胜利而减少成本的浪费，公司需要引进新技术来改善这个问题。对于五金厂，模具成型方式一般是铸造与冷冲造，所以可以引进模流软件来分析模具设计的合理性，否存在产品缺陷的问题。
最后达到一次试模成功的目标，从而大大地降低模具返修成本且缩短模具的调试与制作周期。模具的问题一解决，基本上已解决利息降低的70%至85%
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