目前，我国也正处于PET材料包装的高速发展阶段，包装用聚酯瓶的需求量每年以二位数增长。使用PET瓶包装已成为当今饮料包装的一种趋势，从世界各饮品大国的市场份额来看，在碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、瓶装水四大饮品包装中，PET瓶装所占的份额都超过了70%。国内碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4%，而在软饮料总产量中碳酸饮料约占46%，可见聚酯瓶包装已占居国内饮料包装市场的主要份额。近年来，国内茶饮料、运动饮料正在市场异军突起更是给PET带来广阔的空间。

    碳酸饮料和纯水、矿泉水饮料经过多年的市场积累，市场已颇为稳定，可口可乐饮料的易拉罐包装经典形象不可轻易动摇，而矿泉水饮料想在市场上占有一定的份额，只能在PET瓶型的设计和容量上做些变化，近年适合家庭和餐饮消费的2L包装颇有市场。伴随着各式各样饮料类型的出现，饮料包装工业也发展较快，在打破了单一的玻璃容器垄断市场的格局之后，金属容器、塑料容器、纸容器相继出现，饮料包装呈现了多元化发展趋势。
　　
　　严格控制PET注坯及吹瓶工艺是保证PET瓶的外观与其经济性的关键。PET在饮料包装领域的应用推动了饮料包装业的高速发展。与此同时，饮料包装业的发展也为PET的应用提供了发展空间。PET的特性PET是乙二醇和对苯二甲酸缩合的产物，是饱和的热塑性聚合物。PET分子有线性和半结晶状态。生产PET最简单的过程，就是对苯二甲酸与乙二醇反应形成单体(酯化)，然后缩聚成长链聚合物PET。聚合度随温度和压力而变化。
　　
　　玻璃态转变依赖于PET的形态。当特性粘度(IV)高时结晶较明显，分子链的自由度受到限制，同时Tg较高。随着温度的升高逐步产生局部球晶，导致局部分子链因分子间力而重排，即结晶。PET与很多塑料一样，加工过程中有三态变化，即玻璃态、高弹态、粘流态。其中涉及到三个温度转变：玻璃化温度Tg、结晶温度Tc、熔点Tf。从无定型玻璃态到橡胶态的转变叫玻璃化转变，它表示长链段开始运动。外部加热可以增加分子(链节)自由度，在玻璃态凝固的分子现在可以移动了。对PET而言，最大结晶度约55%，该极限是由芳香环重排缓慢造成的，所以说该芳香环妨碍晶区的形成。如果TTc，热作用妨碍无定形区的形成(趋向结晶)。熔点Tf即所有晶体解体时的温度。

　　当下，我国的饮料包装行业越加地表现得丰富多彩。随着饮料市场地迅猛发展，饮料包装行业也越来越火红，精美时尚又高质的外包装，俨然已成为影响饮料销量的重要因素之一。饮料包装形式也随着饮料产品的细化与细分出现了多元化的格局，包装载体不再局限于70年代的玻璃容器，金属、塑料、纸，以及各类新型环保材质等被相继应用在饮料包装上，除了外包的基本载体外，各类瓶盖及标签印刷等，也是当下饮料包装的重要组成部分。

　　目前，珠海中富、紫江企业与可口可乐、百事可乐、统一签订的合作期限均在5-10年，在保障既有灌装厂稳定供应的同时，也被纳入到下游客户的全国扩张当中，国内饮料塑料包装行业寡头垄断的竞争格局将长期维持。从国内PET瓶行业发展的历史来看，不乏有新的公司进入PET瓶制造市场，其中包括外资企业。但行业新进入者难以打破双寡头垄断的竞争格局，主要原因在于紫江股份与珠海中富已经在行业具备规模优势、市场先入优势，与两乐和统一等企业实现强强联合，结成了长期稳定的策略联盟，行业新进入者市场拓展的空间比较狭小，同时PET瓶行业属于资金密集型行业，初期需要投入的资本性支出较大。长期来看，紫江企业和珠海中富业已形成的规模优势将对潜在竞争者形成较高的进入壁垒，同时基于饮料巨头们对质量管理体系的严格控制，一旦形成长期稳定的供应关系，即具有很强的粘性。

　　参照国际经验，随着人们生活水平的提高，PET啤酒瓶最终会取代玻璃瓶，成为硬饮料市场的主要包装产品。PET瓶除被广泛应用于饮料包装外，在乳制品、食用油、啤酒、日化产品等包装领域中，PET瓶的使用也在迅速增大，市场潜力巨大。虽然目前由于成本的巨大差异（玻璃瓶成本在0.30-0.50元之间，PET啤酒瓶成本在0.60-1.00元之间），使得PET啤酒瓶难以在短时间内成为市场的主流，但随着国内经济水平的提高，PET啤酒瓶市场会逐渐启动，而目前已经年产超过4,000万吨啤酒的硬饮料市场一定会给PET瓶包装市场带来很大的提振。

　　PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势：
　　
　　一、在室温条件下，PP冷却时的冲击性能比PET差。

　　二、透明剂一般是可溶在热塑性熔体中的有机化合物，成核剂一般由滑石粉、羧酸盐或者磷酸酯组成。在纯状态下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加剂或成核剂，使其透明性与PET相近。在19世纪70年代推出的山梨醇透明剂到现在还在广泛的应用中，这种透明剂存在着在特定情况下缺少透明性、高温不成片层、具有难闻的气味等方面的不利因素，限制了PP瓶在饮料包装方面的应用。

　　三、PET瓶的热传导率比PP高，生产过程中的加热或冷却时间比PP短25%。

　　四、气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，目前主要是辅料、食品配料、调味剂和其它熟食的包装材料，而不是取代PET作为碳酸饮料的主流包装材料。PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍。

　　饮料包装将向绿色环保、利润压缩、兼并重组，品牌销售、优质高能的特色化包装产业发展。如何更好地围绕“安全、健康、环保”的宗旨来发展包装业，是各企业急需考虑的问题，偏离主流方向的企业最终会被逐渐健全的市场竞争体系所淘汰。近年来，我国饮料工业发展迅猛，特别是饮料品种，已经由上个世纪70年代以前单一的玻璃瓶装汽水，发展到今天碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。饮料包装业也随之出现多元化趋势，打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局，金属、塑料、纸等材质相继应用在饮料包装上，金属易拉罐、PET瓶、PP瓶、利乐包、康美包、屋顶包、黑白膜等包装粉墨登场。

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