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消雷器:消雷于无形 确保生产安全
发布时间:2012-11-02  来源: 

 

 
  中原油田李濮三甲线、李濮三乙线、李濮四线、郭文一线、金文一线的5条35KV输电线路都处于雷电高发区,分别担负着采油一、二、四厂油区的油气生产供电任务。虽然设有传统的防雷装置,但对侧击雷、绕击雷的防护效果较差,尤其到了雷雨季节,输电线路通道经常遭受雷击,2004~2006年,5条线路因雷击发生跳闸达15次,引起雷击事故8起,每年因输电线路雷击事故减产1800多吨。而自2007年以上5条线路安装消雷装置后,截止2010年5月再未出现一起雷击跳闸事故。
 
  因“线”制宜 节约资金
 
  通常雷声过后,开关立即跳闸。恢复供电至少需要6小时,严重威胁着电网的安全运行,给系统运行方式的调整带来极大不便,是重大安全隐患。
 
  根据规范要求,35kv线路不宜全线架设避雷线。为消除雷击事故,则可代之以在5条输电线路的222基杆基上分别安装一套消雷器。该项工程申报于2007 年4月获得批复,工程总投资约450万元。而在实际执行中,由于措施得当,局投资部分和成本部分两项共节约37.8万元。
 
  设计周全 消雷有道
 
  在金文一线等5条35kV输电线路222基电杆上安装222套消雷器。每条线路全线杆塔分别安装一套消雷装置,铁塔安装于每基塔的塔顶,门型水泥杆安装于其中一根杆的杆顶。根据线路杆塔类型,选用SLE-V-3-2.5型半导体少长针消雷装置。
 
  为减少非标零件加工种类,降低现场施工难度,采用了4种型式(尺寸)的安装底座,以供不同类型杆塔使用。消雷装置安装底座与杆塔的固定方式均为抱箍固定。根据有关规范及消雷装置使用的安全要求,每套消雷装置均应可靠接地,接地方式又分为两种:有避雷线杆塔采用GL-35钢绞线将消雷器底座与原有避雷线进行可靠连接;无避雷线杆塔采用-40×4热镀锌扁钢与消雷器底座连接后沿杆身引下,并与接地极连接。镀锌扁钢沿杆身用抱箍固定,固定间距为2m。
 
  建设单位在李濮三甲线、金文一线、郭文一线3条输电线路114基电杆上安装114套消雷器,在李濮三乙线、李濮四线2条输电线路108基电杆上安装108套消雷器。
 
  消雷装置的制作、安装有着独特的安装技术要求和措施:消雷装置安装底座的制作有四种型式,其底板采用10mm厚的钢板制作,侧板采用6mm厚钢板制作,槽钢采用63×40×4.8型的,而连接螺栓均与消雷装置配套供货。底座制作过程中的焊接采用T-422焊条焊接,后进行热镀锌处理;消雷装置的安装底座与杆塔的固定方式均为抱箍固定。消雷装置试验合格后方可进行安装。安装时将底座固定在电杆及铁塔的顶部,且固定牢固,然后将消雷装置用螺栓固定在底座上。对有避雷线的杆塔采用GJ-35钢绞线将消雷器底座与原避雷线进行可靠连接。对无避雷线杆塔采用—40×4热镀锌扁钢与消雷器底座连接后沿杆身引下。
 
  隐患消除 增产增效
 
  实践证明,在上述5条输电线路安装消雷器后,有效地消灭了上行雷的雷击次数,抑制了下行雷主放电电流,大大减少了线路遭受雷击的概率,提高了线路运行可靠性,降低了经济损失,确保油田正常用电。
 
  项目实施后,年增产原油约1800吨,约合人民币778.86万元(1吨=7.33桶;按2011年10月底原油价格折算1桶=93美元,1美元=6.34元人民币计算),节约维修费约10万元,每年挽回经济损失788.86万元;而项目回收期约为6.9个月(778.86÷12=64.905 万元/月,450万元÷64.905万元≈6.9个月),项目投资回收期产生了良好的经济效益和社会效益,达到了预期的效果。




 

关键词: 无形 确保 生产
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