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重机行业发展到攻坚阶段 解析创新五大方向
发布时间:2013-12-17  来源:中国工业网 

  专家透露,2013年,重机行业主营收入预计保持11%~12%的增长速度,而冶金机械行业主营收入增速预计在1%~2%。

  在国家控制新增产能、化解落后产能的背景下,冶金、有色金属、水泥等相关行业新上项目必将减少,技术改造项目将大量增加。因此,重型机械企业须要下大力气创新,把发展节能环保新型产品发展作为重点。部分转型成为专、特、精、尖的零部件供应商,或成为提供整体解决方案的系统集成商或生产服务商。

  发展到了攻坚阶段

  经过多年发展,我国冶金装备制造业已形成了教育、科研、设计、制造、服务的完整体系。据中国重型机械工业协会分会统计,2013年1~8月,重机行业主营收入增速为11.5%,其中冶金机械增速为1.72%。2013年1~9月,冶金机械产量增速为3.3%。冶金重大技术装备从冶炼、轧制、精整等主体成套装备,到球团烧结、炼焦制气、物料搬运等辅助成套装备都能够立足国内设计制造,有的装备迈入世界前列。

  目前大型破磨设备、煤炭综采设备、大型散料设备成套设备、冷热连轧成套装备、特大重型锻压设备、大型港口机械等一批行业主导产品,在技术规格上达到“世界之最”。

  我国重型机械行业自2011年下半年以来,发展增速开始明显下降。去年,重型机械行业实现主营收入9805亿元,同比增速下降至11.3%,其中冶金机械主营收入为1162.7亿元,同比增速仅为2%。2012年,冶金机械总产量为138万吨,同比增速为7.6%,其中冶炼设备73.4万吨,轧制设备64.6万吨。

  我国重机行业面临形势十分严峻

  一方面,重机行业要直接面对钢铁、电解铝、水泥等原材料工业的“两个减法”:

  第一个“减法”是指节能减排,减少冶金工业生产过程的能耗和固、液、气废弃物的排放,综合利用生产过程中的废弃资源,变废为宝。今年初开始的大面积雾霾天气,使以钢铁、水泥为代表的原材料工业饱受压力。我们不可能采用全部进口原材料的方式来减少环境的污染,只能通过节能减排、综合利用的方法来减少能耗和排放。

  第二个“减法”是指消减产能总量。国家将采用淘汰落后产能和合并规模的方式,减少产能总量和生产企业数量。特别是《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》明确提出,到2015年减少炼铁、炼钢落后生产能力各1500万吨,开展新一轮化解冶金过剩产能的工作。

  经过近10年的发展,我国已经掌握了部分重型机械的设计和制造技术,部分产品已经跻身世界前列,国外不会再卖先进技术给我们。另一方面,我国重型机械行业再采用大规模、系统的技术引进来进行技术更新换代的可能性几乎没有。今后只能以我们自己为主开展技术创新,研发和集成自有知识产权的装备。

  解析创新五大方向

  重机企业应该面向高效、耐用、节能环保的重型机械产品,开展科技创新,并可以从以下5个方面开展工作。

  一是开发智能装备。在我国重工业人力资源日趋紧张、成本上升、人为因素造成产品质量不稳定的情况下,开发智能产品有一定的市场空间。

  二是研究开发新的冶金工艺装备。冶金生产工艺的创新与冶金装备的进步相互促进和发展。例如,冶金和机械两大行业共同推进的连铸工艺在钢铁生产的应用,极大地推动了冶金技术的发展。

  三是要跟踪冶金工艺研究和研发新型装备。冶金科技在不断进步和发展,例如熔融还原炼铁工艺技术,短流程轧制工艺技术等。废弃物的减排、处置、再利用新工艺等正不断发展,如果工业化成熟,有可能对冶金工业产生颠覆性的变革。装备制造企业应密切关注冶金科学的发展动态,积极配合工艺技术的研究,参与冶金科研单位中间试验、半工业试验设备的研发,为冶金装备制造业发展聚集力量。

  四是努力提升现有产品,通过不断完善最终实现产品的升级换代。“我们虽然在整机设计、成套、集成方面取得了很大的进步,但是主机上的减速机、轴承、液压件、电动机、电器件、自动控制等关键部件,仍然配置国外产品。基础零部件的国产化,需要主机设计、科研单位与使用单位联合起来,提出技术要求,配合零部件企业对关键零部件展开攻关研制。”

  建议企业围绕冶金工业细分市场,扩大产品品种,提高对产品质量的要求,采用机械、液力、电气及自动控制、信息等先进技术,改造原有设备,实现工业与信息化“两化”融合。

  五是要研发节能减排生产单元装备。除了在主机产品上开展节能减排研究外,重机行业还须要增加废气、废液、废固的收集和再利用的减排、资源回收单元成套设备研制。比如:烟气减排,高炉、焦炉余热发电,钢渣再利用、废水循环使用等,这方面设备集成和制造有着广阔的市场,正在形成不同形式的设备制造及环保、能源回收利用等服务业态。

  应该注意到,这些装备运转也存在耗能、耗材、耗资金的问题,同样需要行业下大功夫研究、创新新的工艺和装备,形成冶金装备制造业新的增长点。

  面对国内外主客观发展形势,重型机械行业应该紧紧围绕着冶金工业节能减排、抓质量、扩品种、产业升级的需求,密切与冶金工艺结合,吸收成熟的科学技术,加快自我创新软实力的提升,促进行业的持续健康发展。

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