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张金:锻压机床行业企业应对低迷有方法
发布时间:2013-04-23  来源:中国工业报 

  “尽管去年锻压行业有一半的企业处境艰难,但在行业的逆境中更多的企业抓紧内功修炼,对自身进行升级转型,深入开发市场,为走出困境积极寻找方法。”中国锻压协会秘书长张金日前在接受记者采访时如是说。

  增速放缓压力大

  “我在锻压行业干了20年,没有一天感觉过轻松,每天都深感压力巨大,只有压力才能成为动力。”张金面带微笑地告诉记者。

  他表示,去年锻压行业销售增速明显放缓,众多企业生存十分艰难,全行业固定投资增速显著下降,按设备供应商提供的订单状况看,原有的锻压企业新增投资减少了约60%,而且还有部分新增投资依然用于扩大再生产,这不但进一步加剧了行业竞争压力,还会带来更大的产业投资和发展风险。

 

  张金告诉记者:“虽然统计数据还没有最终公布,但是去年全行业的销售额估计应该和2011年基本持平或者略有减少。”普通的锻造行业技术门槛低,前期投入相对较小,再加之前几年经济的高速发展,锻造企业的崛起也如雨后春笋一般。行业内上规模的重点企业数量从2002年的300余家增加到2010年末的近600家,产量也迅速增长。

  天有不测风云,随着市场的变化和经济形势的下行,前些年快速增长所掩饰的问题开始一一显现。特别是我国装备制造业长期“重主机、轻配套”,因此导致目前对制造工艺、加工工艺、检测工艺要求比较高的零部件产量不足,质量不高,成为制约我国装备制造业发展的瓶颈。

  突破转型提效率

  面对订单大量减少,业内企业艰难维持,加之重复产能使得市场竞争异常激烈,各家企业纷纷加快对自身的升级转型。张金告诉记者:“虽然行业处在困境,但是穷则思变,这反倒促使企业积极完成更新换代,在行业发展一直较顺的前几年,众多企业都为了效益不断扩大产能。近年行业下滑却成了锻压企业转型的好时机。”利润就是生产效率,生产效率高,成本自然就会降低,企业的利润也会大幅提高。企业应该依靠先进的生产设备,独有的技术诀窍,做别人做不好甚至是做不了的产品。在普通产品上企业则可引进更加智能化的设备,缩短制造时间,提高生产效率。

  员工是一个企业最关键的因素,提高员工的素质也是提高生产效率的关键。企业在注重生产的同时,也要积极主动地对员工进行培训,提高员工技术水平。有了好的员工,留住他们同样是企业不容小觑的问题。尤其是在企业困难的时候更应注重员工的待遇水平,只有留住优秀人才企业才有发展的前景。

  市场营销是关键

  张金指出,现在很多企业把市场销售就简单地当做市场营销,其实不然。所谓营销,应该包含两部分,一是“营”,即经营;二是“销”,即销售。只有做好经营才会有好的销售。所以在行业运行放缓的现在,应该转变观念,企业要做好自我营销。

  张金告诉记者:“做好营销,企业先要做好自我宣传,尤其是在企业发展出现困境的时候更需要宣传。”因为行情不好而固步自封是不可取的,只有打开大门,走出去才能更多地接触市场,了解行业发展,切准市场脉搏,同时也让企业的优良形象深入人心。他还告诉记者:“以点代面式的宣传是不可取的,在宣传上点就是点,面就是面。”

  除了对外宣传,对于企业自身的文化建设也是关键所在。良好的企业文化氛围,能使企业更具有凝聚力。而建设好企业文化则要从基层做起,从最普通的一线员工做起,自下而上地营造良好氛围。好的氛围能激发出企业员工更大的潜能,最终转化为企业发展的动力。

  “不要只给主机厂做服务,要参与到主机的研发设计中去,同主机厂建立合作联盟,在产品的最初期就同主机厂合作。”他在采访中谈到,现在的锻压企业更加注重于生产产品,而忽略了如何生产产品,只有更多地参与主机厂的设计、工艺等技术层面的交流才能了解新主机产品的特性,从而能更好的指导自身产品在生产中所需关注的环节,真正的做好配套件。

  张金强调,转型不一定就是技术革新,生产更加高端的产品,转型是双方向的。一部分是转型技术,一部分是转型针对的用户。最后形成高中低端产品都有相应的企业生产,不同的企业针对不同的用户群体,实现行业的平衡发展。国家对此也一直引导配套及零部件生产的中小企业向“专、精、特”的方向发展,形成若干各有特色、重点突出的产业链,让我国金属成形行业更上一层楼。

  最后张金向记者坦言:“虽然现在形势还是微弱复苏,但是每个人心中想要过上好日子的愿望还是很强烈的,所以只要这种愿望不灭,未来发展的走向一定是向好的。”

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